ពាណិជ្ជកម្មការគ្រប់គ្រង

ការផលិតខ្លាញ់និងឧបករណ៍របស់ខ្លួន។ ការផលិតគ្មានខ្លាញ់ - វាជាការ ...

ផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់ - ក្រុមហ៊ុននេះគឺសៀគ្វីការគ្រប់គ្រងពិសេស។ គំនិតជាមូលដ្ឋានគឺការខិតខំប្រឹងប្រែងថេរដើម្បីលុបបំបាត់ការគ្រប់ប្រភេទនៃការចំណាយ។ ផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់ - គំនិតដែលបង្កប់ន័យចូលរួមក្នុងដំណើរការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពនៃបុគ្គលិកគ្នានេះ។ គម្រោងនេះមានគោលបំណងឆ្ពោះទៅរកអតិបរមានៅតំរង់ទិសអតិថិជន។ សូមពិចារណាក្នុងការលម្អិតបន្ថែមទៀតពីអ្វីដែលជាប្រព័ន្ធគ្មានខ្លាញ់។

ប្រវត្តិនៃការកើតឡើងនេះ

ការអនុវត្តន៍ការផលិតគ្មានខ្លាញ់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះបានកើតឡើងនៅឆ្នាំ 1950 ក្នុងសាជីវកម្មក្រុមហ៊ុនតូយ៉ូតា។ អ្នកបង្កើតគម្រោងការត្រួតពិនិត្យមួយដូចបានក្លាយជា Tayiti អូណូបាន។ ការចូលរួមចំណែកយ៉ាងខ្លាំងដល់ការអភិវឌ្ឍបន្ថែមទៀតនៃការទាំងផ្នែកទ្រឹស្ដីនិងការអនុវត្តបានណែនាំសហការីរបស់លោក - Shigeo Shingo ដែលក្នុងចំណោមរបស់ផ្សេងទៀតបានបង្កើតវិធីមួយដើម្បី changeovers លឿន។ បន្ទាប់មកក្រុមអ្នកជំនាញអាមេរិកបានពិនិត្យប្រព័ន្ធនិងទស្សនាទានដែលខ្លួនហៅថាការផលិតគ្មានខ្លាញ់ (ផលិតគ្មានខ្លាញ់) - "ផលិតកម្មស្គម" ។ នៅពេលដំបូង, គំនិតនេះត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។ បន្ទាប់ពីពេលវេលាមួយគម្រោងនេះត្រូវបានប្រែប្រួលទៅដំណើរការនិងផលិតកម្ម។ ឧបករណ៍ដែលមានជាបន្តបន្ទាប់នៃការផលិតដែកថែបបានប្រើខ្លាញ់ក្នុងការថែទាំសុខភាព, ឧបករណ៍, សេវាកម្ម, ពាណិជ្ជកម្ម, យោធា, វិស័យរដ្ឋបាលសាធារណៈនិងឧស្សាហកម្មដទៃទៀត។

ទិដ្ឋភាពចម្បង

គ្មានខ្លាញ់ជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការវិភាគសហគ្រាសនៃតម្លៃផលិតផលដែលត្រូវបានផលិតឡើងសម្រាប់អ្នកប្រើចុង, នៅក្នុងដំណាក់កាលនៃការបង្កើតគ្នា។ គោលបំណងសំខាន់នៃគំនិតក្នុងការបង្កើតការពេញចិត្តនៃការដំណើរការជាបន្តមួយដើម្បីលុបបំបាត់ការចំណាយ។ នៅក្នុងពាក្យផ្សេងទៀត, ផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់ - គឺការលុបបំបាត់នៃសកម្មភាពណាមួយដែលជាលទ្ធផលនៃការដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ធនធាននេះប៉ុន្តែលទ្ធផលនេះមិនបានបង្កើតតម្លៃសម្រាប់អ្នកប្រើចុងបញ្ចប់នោះទេ។ ឧទាហរណ៍វាមិនមែនជាការចាំបាច់ដើម្បីឱ្យផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ឬសមាសភាគរបស់ខ្លួនមាននៅក្នុងស្តុក។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធប្រពៃណី, ការចំណាយទាំងអស់បានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងអាពាហ៍ពិពាហ៍, ការកែប្រែការផ្ទុកនិងផ្សេងទៀត ចំណាយដោយប្រយោល ត្រូវបញ្ជូនទៅកាន់អតិថិជន។ ការផលិតគ្មានខ្លាញ់ - ដ្យាក្រាមដែលនៅលើសកម្មភាពទាំងអស់របស់ក្រុមហ៊ុននេះត្រូវបានបែងចែកជាដំណើរការនិងប្រតិបត្ដិការដែលបន្ថែមនិងមិនបន្ថែមតម្លៃដល់ផលិតផលនេះ។ ភារកិច្ចសំខាន់ដូច្នេះគាំទ្រការកាត់បន្ថយជាប្រព័ន្ធនៃការក្រោយ។

ផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់: ការបាត់បង់

ជាសទិសន័យនៃការចំណាយនៅក្នុងករណីខ្លះត្រូវបានប្រើពាក្យមួយ muda ។ គំនិតនេះសំដៅទៅលើការចំណាយនានាសំរាមកាកសំណល់និងដូច្នេះនៅលើ។ Tayiti អូណូបានកំណត់ប្រាំពីរប្រភេទនៃការចំណាយ។ ការខាតបង់ដោយសារតែការត្រូវបានបង្កើតឡើង:

  • ការរំពឹងទុក;
  • ការផលិត;
  • ការដឹកជញ្ជូន;
  • ជំហានកែច្នៃបន្ថែម;
  • ចលនាដែលមិនចាំបាច់;
  • បញ្ហានៃផលិតផលដែលមានជម្ងឺ;
  • ប្រាក់បម្រុងច្រើន។

ប្រភេទចំបងនៃការបាត់បង់ Tayiti អូណូបានគេជឿថាការផលិត។ វាជាកត្តាផ្តល់ការកើនឡើងទៅនៅសល់នៃការចំណាយនេះ។ ធាតុផ្សេងទៀតត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងបញ្ជីខាងលើ។ Dzheffri Layker ត្រូវបានចូលប្រឡូកនៅក្នុងបទពិសោធស្រាវជ្រាវតូយ៉ូតាបានរៀបរាប់ថាជាការបាត់បង់នៃបុគ្គលិកមានសក្តានុពលដែលមិនអាចប្តូរមួយ។ ជាប្រភពចំណាយហៅការ Overload សមត្ថភាពបុគ្គលិកនៅក្នុងសកម្មភាពជាមួយនឹងអាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់ព្រមទាំង nonuniformity នៃការសម្តែប្រតិបត្ដិការ (ឧ, កាលវិភាគខ្វះចន្លោះសារតែការប្រែប្រួលនៃតម្រូវការ) ។

គោលការណ៍

ផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់ត្រូវបានបង្ហាញថាជាដំណើរការបែងចែកជាប្រាំដំណាក់កាលមួយ:

  1. កំណត់តម្លៃនៃផលិតផលជាក់លាក់មួយ។
  2. ការបង្កើតស្ទ្រីមតម្លៃនៃផលិតផលនេះ។
  3. ការផ្តល់ស្ទ្រីមលំហូរជាបន្ត។
  4. ផ្តល់នូវអតិថិជនជាមួយនឹងលទ្ធភាពនៃការទាញផលិតផលនេះ។
  5. ការខិតខំប្រឹងប្រែងនៃការប្រសើរ។

ក្នុងចំណោមគោលការណ៍ផ្សេងទៀតនៅលើដែលផលិតគ្មានខ្លាញ់គួរត្រូវបានបន្លិច:

  1. ការសម្រេចបាននូវឧត្តមភាព - ការចែកចាយទំនិញពីការធ្វើបទបង្ហាញជាលើកដំបូង, ការប្រើប្រាស់នៃគម្រោងនៃ "សូន្យពិការភាព" នេះ, កំណត់និងដោះស្រាយបញ្ហានៅក្នុងដំណាក់កាលដំបូងបំផុតនៃការកើតឡើងរបស់ពួកគេ។
  2. ការបង្កើតការទំនាក់ទំនងយូរអង្វែងជាមួយអតិថិជនដោយបែងចែកការចំណាយពនិងហានិភ័យ។
  3. ភាពបត់បែន។

ប្រព័ន្ធផលិតកម្មដែលបាន ប្រើនៅក្នុងការក្រុមហ៊ុន Toyota ត្រូវបានផ្អែកលើគោលការណ៍សំខាន់ពីរ: ស្វ័យភាពនិង "គ្រាន់តែនៅក្នុងពេលវេលា" ។ នេះមានន័យថាធាតុដែលចាំបាច់ទាំងអស់សម្រាប់ការជួបប្រជុំមកដល់នៅបន្ទាត់នៅពេលច្បាស់លាស់នៅពេលដែលវាគឺជាការចាំបាច់, បានកំណត់យ៉ាងតឹងរឹងសម្រាប់ដំណើរការជាក់លាក់មួយសម្រាប់ការកាត់បន្ថយចំនួននៃភាគហ៊ុនឃ្លាំង។

ធាតុមណ្ឌលបោះឆ្នោត

នៅក្នុងក្របខណ្ឌនៃគំនិតនេះបានគូសបញ្ជាក់សមាសភាគនានា - វិធីសាស្រ្តគ្មានខ្លាញ់។ ពួកគេមួយចំនួនដោយខ្លួនឯងក្នុងនាមជាសៀគ្វីដែលអាចធ្វើសកម្មភាពត្រួតពិនិត្យមួយ។ ធាតុសំខាន់គឺមានដូចខាងក្រោម:

  • ស្ទ្រីមទំនិញបុគ្គល។
  • ឧបករណ៍ការថែរក្សាបានចែករំលែក។
  • ប្រព័ន្ធ 5S ។
  • Kaizen ។
  • changeover រហ័ស។
  • កំហុសក្នុងការបង្ការ។

ជម្រើសឧស្សាហកម្ម

ថែទាំសុខភាពគ្មានខ្លាញ់គឺជាគំនិតនៃការកាត់បន្ថយពេលវេលានៃបុគ្គលិកពេទ្យ, មិនទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅជួយប្រជាជន។ ការដឹកជញ្ជូនគ្មានខ្លាញ់គឺជាគ្រោងការណ៍ទាញការរួមគ្នាមួយដែលនាំមកនូវការផ្គត់ផ្គង់ទាំងអស់ដែលបានចូលរួមនៅក្នុងស្ទ្រីមតម្លៃ។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធនេះមានជាផ្នែកនៃការបំពេញបន្ថែមបរិមាណតូចមួយក្នុងការស្តុកទុក។ នេះជាគោលដៅសំខាន់នៃសៀគ្វីនេះដើរតួនាទីតម្លៃសរុបដឹកជញ្ជូន។ ឧបករណ៍នៃការផលិតគ្មានខ្លាញ់ត្រូវបានប្រើការិយាល័យប្រកាសនៅប្រទេសដាណឺម៉ាក។ នៅក្នុងគំនិតនៃស្តង់ដារទ្រង់ទ្រាយធំនៃការផ្តល់សេវាត្រូវបានអនុវត្ត។ គោលបំណងនៃព្រឹត្តិការណ៍នេះគឺជាការកើនឡើងនៅក្នុងការផលិតភាព, ការបង្កើនល្បឿននៃការនាំចេញនេះ។ "ការបង្កើតកាតបន្ទាត់នៃតម្លៃ" ត្រូវបានគេណែនាំសម្រាប់សេវាការត្រួតពិនិត្យនិងការកំណត់អត្តសញ្ញាណ។ បានបង្កើតផងដែរនិងបានអនុវត្តជាបន្តបន្ទាប់លើកទឹកចិត្តបុគ្គលិកការិយាល័យប្រព័ន្ធ។ អគារនេះបានបង្កើតឡើងនូវយុទ្ធសាស្រ្តពិសេសមួយដែលផ្តោតលើការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការនៃការសាងសង់ទីកន្លែងនៅក្នុងដំណាក់កាលទាំងអស់។ គោលការណ៍នៃផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់ត្រូវបានប្រែប្រួលសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍកម្មវិធី។ នៅក្នុងទីក្រុងនេះ, រដ្ឋបាលសាធារណៈប្រើធាតុនៃគម្រោងនេះ។

kaizen

គំនិតនេះត្រូវបានបង្កើតនៅឆ្នាំ 1950 ដោយលោកវេជ្ជបណ្ឌិតដេមីង។ ការអនុវត្តន៍គោលការណ៍នេះបាននាំមកនូវប្រាក់ចំណេញទៅឱ្យក្រុមហ៊ុនធំនៅប្រទេសជប៉ុន។ សម្រាប់អ្នកជំនាញនេះបានទទួលរង្វាន់មេដាយនៃព្រះចៅអធិរាជនេះ។ ក្រោយមកសហភាពវិទ្យាសាស្ត្រនិងបច្ចេកវិទ្យានៃប្រទេសជប៉ុនបានប្រកាសរង្វាន់ដល់ពួកគេ។ Deming សម្រាប់គុណភាពនៃការផលិតទំនិញបាន។

អត្ថប្រយោជន៍ kaizen filosifii

គុណសម្បត្តិនៃប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានគេវាយតម្លៃនៅក្នុងគ្រប់វិស័យឧស្សាហកម្មដែលជាកន្លែងដែលមានលក្ខខណ្ឌត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីធានាប្រសិទ្ធិភាពនិងការអនុវត្តខ្ពស់បំផុត។ Kaizen ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាទស្សនវិជ្ជាជប៉ុន។ វាគឺជាការផ្លាស់ប្តូរជាបន្តដើម្បីលើកកម្ពស់ការ។ សាលារៀននៃការ kaizen គំនិតទទូចថាទង្វើការបម្លែងថេរតែជាផ្លូវរីកចម្រើន។ ប្រព័ន្ធផ្តោតសំខាន់ធ្វើឱ្យដើម្បីបង្កើនផលិតភាពដោយការបំបាត់មិនចាំបាច់និងការលំបាកក្នុងការងារ។ នេះជានិយមន័យបង្កើតដោយការបន្សំពាក្យពីរគឺ "Kai" - "ការផ្លាស់ប្តូរ" ( "បម្លែង") និង "Zen" - "ឆ្ពោះទៅរកការល្អប្រសើរជាងមុន»។ គុណសម្បត្តិនៃប្រព័ន្ធនេះបានឆ្លុះបញ្ចាំងពីការពិតយ៉ាងច្បាស់ពីភាពជោគជ័យនៃសេដ្ឋកិច្ចជប៉ុន។ វាត្រូវបានទទួលស្គាល់មិនត្រឹមតែដោយជប៉ុនបានដោយខ្លួនឯងប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែក្រុមអ្នកជំនាញនៅលើពិភពលោក។

គោលបំណងគំនិត Kaizen

មានតំបន់សំខាន់ទាំងប្រាំដែលជាកម្មវត្ថុទៅនឹងការអភិវឌ្ឍនៃការផលិតនេះ។ ទាំងនេះរួមមាន:

  1. ការកាត់បន្ថយកាកសំណល់។
  2. ដោះស្រាយបញ្ហាបន្ទាន់។
  3. ការប្រើប្រាស់ល្អបំផុត។
  4. ការងារជាក្រុម។
  5. គុណភាពខ្ពស់បំផុត។

វាគួរតែត្រូវបានឱ្យដឹងថាភាគច្រើននៃគោលការណ៍ដែលមានមូលដ្ឋាននៅលើសុភវិនិច្ឆ័យ។ សមាសភាគសំខាន់នៃប្រព័ន្ធនេះគឺធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃគុណភាពផលិតផលដំណើរការនៃការនាំយកទៅបុគ្គលិកគ្នា, និងឆន្ទៈនៃការប្រតិកម្មទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរនេះ។ សកម្មភាពទាំងអស់នេះមិនតម្រូវឱ្យមានការគណនាគណិតវិទ្យានិងវិធីសាស្រ្តស្រាវជ្រាវវិទ្យាសាស្រ្តស្មុគស្មាញ។

ការកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយ

ទស្សនវិជ្ជាគោលការណ៍ kaizen កាត់បន្ថយនៅក្នុងគោលបំណងយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបាត់បង់នៅជំហាន (ដំណើរប្រតិបត្ដិការ) នីមួយ។ មួយនៃអត្ថប្រយោជន៍សំខាន់នៃគម្រោងនេះត្រូវបានចាត់ទុកថាជាការពិតដែលថាវាមានរួមបញ្ចូលទាំងបុគ្គលិកគ្រប់យ៉ាង។ នេះ, នៅក្នុងវេន, ជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការអភិវឌ្ឍនិងការអនុវត្តជាបន្តបន្ទាប់នៃសំណើដើម្បីកែលម្អនៅគ្រប់ កម្រិតនៃរដ្ឋាភិបាល។ ការងារនេះអាចជួយក្នុងការកាត់បន្ថយការខាតបង់ធនធាន។

ដោះស្រាយបញ្ហាបន្ទាន់

បុគ្គលិកទាំងអស់នៅក្នុងការអនុលោមតាមគំនិតនៃ kaizen នេះគឺដើម្បីទប់ទល់នឹងបញ្ហានេះ។ ឥរិយាបថនេះអាចជួយក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ នៅពេលដែលការដោះស្រាយបញ្ហាបន្ទាន់ពេលវដ្តនៃការកើនឡើងមិនត្រូវបាន។ នេះជាដំណោះស្រាយជាបន្ទាន់ទៅនឹងបញ្ហានេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកដើម្បីដឹកនាំសកម្មភាពនៅក្នុងទិសដៅមានប្រសិទ្ធិភាព។

ការប្រើប្រាស់ល្អប្រសើរបំផុត

ជាមួយនឹងធនធានយ៉ាងលឿនដោះស្រាយបញ្ហាដែលត្រូវបានចេញផ្សាយ។ ពួកគេអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនិងសម្រេចបាននូវគោលដៅផ្សេងទៀត។ រួមគ្នា, វិធានការទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតដំណើរការនៃការផលិតមានប្រសិទ្ធិភាព។

ការងារជាក្រុម

ការទាក់ទាញឱ្យមានបញ្ហានៃបុគ្គលិកទាំងអស់ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកដើម្បីរកឱ្យឃើញយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ទទួលបានជោគជ័យក្នុងការយកឈ្នះពង្រឹងស្មារតីជួបការលំបាកនិង បង្កើនតម្លៃលើខ្លួនឯង របស់បុគ្គលិក។ ការងារជាក្រុម លុបបំបាត់ ជម្លោះ, ជំរុញការបង្កើតទំនាក់ទំនងជឿទុកចិត្តរវាងឪពុកម្តាយនិងបុគ្គលិកថ្នាក់ក្រោម។

គុណភាពល្អបំផុត

ការដោះស្រាយបញ្ហាយ៉ាងឆាប់រហ័សនិងមានប្រសិទ្ធិភាពជំរុញការសំរបសំរួលនៃក្រុមការងារនេះបានបង្កើតមួយចំនួនធំនៃធនធាន។ ជាលទ្ធផលនេះនឹងប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃផលិតផល។ ទាំងអស់នេះនឹងអនុញ្ញាតឱ្យក្រុមហ៊ុននេះដើម្បីឈានទៅដល់កម្រិតថ្មីនៃអំណាច។

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 km.unansea.com. Theme powered by WordPress.